Гидравлическая система представляет собой силовую основу многочисленного технологического оборудования, спецтехники, транспорта, сельскохозяйственной техники и машин применяемых во многих других областях. Проводя аналогии между техническими устройствами с гидравлическим управлением и живым организмом, гидросистеме, безусловно, будет отведена роль кровеносной, где функции сердца выполняет гидравлический насос.
Гидронасос – важный элемент любой гидросистемы, преобразующий механическую энергию вала (крутящий момент), передаваемой ему, например электродвигателем в энергию рабочей жидкости. Благодаря ему рабочая среда, как правило, это минеральное масло, поступает в систему под рабочим давлением, тем самым обеспечивая функциональность последней в целом.
В качестве основных характеристик любого гидронасоса рассматриваются:
· величина рабочего давления (обычно бар или МПа);
· рабочий объем – объем жидкости, вытесняемый за один рабочий цикл насоса (см³/об);
· скорость (частота) вращения вала (об/мин).
Очевидно, что в зависимости от назначения важного узла, вышеуказанные параметры могут варьировать в широких пределах.
Выбирая насос для конкретной реализации обычно руководствуются следующими критериями:
· диапазоном рабочего давления;
· параметрами вязкости рабочей среды;
· частотой вращения привода;
· производительностью;
· габаритами;
· стоимостью.
Существует множество типов гидронасосов, основанных на разных принципах перекачки жидкости, отличающихся конструктивно, технологической сложностью изготовления и имеющие различные характеристики (в том числе массогабаритные). Однако всех их связывают одно принципиальное сходство – наличие двух независимых камер: всасывания и нагнетания, между которыми механизм насоса обеспечивает перемещение рабочей жидкости.
Основные отличия кроются в типах элемента перемещающего жидкость, согласно которым различают гидравлические насосы:
· поршневые;
· плунжерные;
· шестеренные;
· шнековые;
· пластинчатые.
Поршневые насосы представляют собой наиболее распространенную группу, отличающуюся высокой производительностью, надежностью и относительной простотой конструкции. В качестве рабочего элемента выступает поршень, перемещающийся в цилиндре между всасывающей и нагнетающей камерами и переносящей рабочую жидкость. По типу управления поршнями и конструктивным особенностям эта группа насосов делится на:
· радиально-поршневые;
· аксиально-поршневые.
Аналогичным образом происходит перенос среды в плунжерных насосах, только вместо поршней выступают плунжеры. Как и поршневые насосы, они способны работать при высоких показателях максимального давления и обладают максимальным КПД (свыше 90%).
Насосы шестеренного типа, хотя и уступают предыдущим по показателям максимального давления и КПД (<85%), находят широкое применение благодаря простоте, минимальным габаритам и весу, относительно невысокой стоимости. В качестве перемещающих элементов у них выступают зубья шестерен.
Свои преимущества имеют шнековые насосы, однако ввиду высокой стоимости изготовления они имеют ограниченное применение.
В качестве вытеснителей у пластинчатых (шиберных) насосов выступают специальные лопасти в виде шиберных пластин.
Каждый из перечисленных типов гидравлических насосов имеет собственные достоинства и недостатки, которые необходимо учитывать при проектировании гидросистем.
Магазин гидравлики «Гидрофф» предлагает гидравлические насосы от лучших мировых производителей. Главным секретом привлекательности наших предложений можно считать:
· безупречные технические характеристики;
· традиционное европейское качество;
· доступные цены.
Гидронасосы магазина гидравлического оборудования «Гидрофф» – надежное сердце Вашей гидросистемы!