Современное промышленное производство немыслимо без технологического оборудования, работающего на разных энергоносителях, в частности с использованием гидроприводов. Для обеспечения его работоспособности создаются гидравлические системы, в состав которых входят:
· насосные станции;
· транспортные магистрали для жидких рабочих сред (масла);
· органы управления, регулирующие направление потоков рабочей жидкости.
Последние представлены всевозможными клапанами, среди которых далеко не последнее место занимают обратные гидроклапаны. Основным их назначением является свободный пропуск рабочей жидкости в одном направлении и надежное перекрытие протока в обратном.
Такие гидроклапаны находят применение, например, в системах:
· представленных несколькими насосами, работающими на одну линию, исключая взаимовлияние последних друг на друга;
· в реверсивных гидросистемах;
· в качестве подпиточных клапанов для гидроприводов с замкнутой циркуляцией.
Гидравлический обратный клапан автоматически запирает проток, при росте давления жидкости на выходе, дальнейшее его увеличение только усиливает запирающий эффект.
Существуют различные типы гидравлических обратных клапанов, отличающихся формой, а также типом запорного элемента. Однако в промышленной гидравлике большее распространение получили клапана с тарельчатыми и шариковыми запорными элементами. Благодаря простоте и высокой надежности они нашли широкое применение в гидросистемах с давлением до 400 бар.
В упрощенном понимании обратный гидроклапан работает следующим образом.
1. Седло клапана надежно прикрыто металлическим шариком, подпружиненным сзади не слишком жесткой пружиной.
2. Давления появившейся на входе жидкости достаточно чтобы преодолеть упругость пружины, шарик продавливается, открывая проток.
3. Как только давление на выходе возрастает, выравниваясь со значением на входе обратного клапана, упругости пружины становится достаточно, чтобы вернуть шарик на место, далее его подпирает давление рабочей жидкости.
4. После падения давления на выходе ниже отметки входного шарик открывается, вновь освобождая проток.
В рассмотренном примере описана работа обратного гидроклапана с шариковым запорным элементом. Тарельчатый работает аналогичным образом, только вместо шарика седло прикрывает диск с направляющими штоками, перемещающимися в специальных отверстиях, со стороны выхода диск подпружинен.
Для удобства врезки в гидравлическую систему обратный клапан трубного монтажа изготавливается в шестигранном корпусе с торцевыми резьбовыми соединениями под трубу стандартного размера в диапазоне диаметров от ⅛ до 2 дюймов. Внутренняя резьба торцевых соединений стандартная, что упрощает его монтаж и использование. От диаметра используемых труб и модели гидроклапана зависит важный параметр – максимальный расход, который обычно лежит в пределах 3 – 650 л/мин.
Проектируя гидросистему предприятия, как и при строительстве дома, следует всегда ориентироваться на самое лучшее. И если при возведении жилья Вы закладываете основу своему благополучию, то создавая «кровеносную систему» будущему производству, Вы предрекаете процветание своему бизнесу. Только в таком случае от нее и от оборудования, которое будет с гидросистемой сопряжено, можно ждать максимальной отдачи, а результаты принесут желанные плоды.
Обращаясь за комплектующими в интернет-магазин гидравлики «Гидрофф» Вы отдаете предпочтение безупречному итальянскому качеству по разумным объективным ценам.
